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   環(huán)保無煙是連續(xù)式炭化爐廠家一直不變的底線。鄭州泰華連續(xù)式炭化爐生產(chǎn)線的炭化系統(tǒng)改變老式炭化方式，每臺設(shè)備配置煙氣回收凈化循環(huán)系統(tǒng)，使煙氣循環(huán)利用。

   連續(xù)式炭化爐炭化時首先采用氣化爐前期造氣，為炭化爐前期升溫提供熱源，此過程造氣用的燃料變成炭粉不損耗；炭化爐采用臥式滾筒結(jié)構(gòu)，外層密封隔熱鋼結(jié)構(gòu)，內(nèi)層耐高溫速熱鋼結(jié)構(gòu)，減少熱量流失防止生產(chǎn)環(huán)境溫度升高，有效縮短炭化周期；氣化爐和炭化爐煙氣都通過有技術(shù)含量的煙氣處理設(shè)備，變有害氣體為再生燃氣再利用；控制系統(tǒng)先進，操作便捷，溫度調(diào)節(jié)方便。根據(jù)原料不同，每爐炭化時間只需4-8小時，炭化時間短速度快、冷卻速度快；出炭率高且完好無損，制品歸于中高溫炭；整個生產(chǎn)過程無原料損耗，氣化爐造氣物料變成炭粉，可以直接銷售或者制成碳棒。節(jié)能、環(huán)保、效率高，適合規(guī)模化生產(chǎn)。